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壳聚糖抗菌活性研究

开发壳聚糖杂蛋白去除纯化和高脱乙酰度集成控制技术,制得的壳聚糖含量>99%,脱乙酰度≥95%,重金属≤10μg/g,蛋白质 ≤0.2%;壳聚糖系列医用抗菌敷料制备技术。提高壳聚糖光响应的技术,使得壳聚糖材料在低能量光(例如红光、甚至红外光)照射下能够显著提高其杀菌活性;(科技成果评价)在低能光(波长大于 600 nm,光源功率不超过 10W)条件下,对常见病菌如金黄色葡萄球菌和大肠杆菌抗菌率不低于 90%。解析壳聚糖的抑菌防霉作用机理,开发壳聚糖防霉抑菌系列产品(如壳聚糖抗菌敷料)。

技术难题
注射液灭菌技术

根据国家食品药品监督管理总局对输液产品要求,盐酸克林霉素氯化钠注射液的灭菌工艺必须达到115℃ 30分钟(F0>8),但以此条件进行灭菌,该产品在灭菌过程中会出现分解产生有关物质,超过质量标准规定的有关物质范围,而有关物质多将会对人体产生不良反应,同时也不符合国家质量标准要求。要求达到目标:请有关技术专家对此进行研究,要求盐酸克林霉素氯化钠注射液产品灭菌工艺为115℃ 30分钟(F0>8),且有关物质等均符合国家食品药品监督管理总局该产品的质量标准要求。

技术难题
新型高效抗菌聚丙烯注射器的研发技术

需求专家解决制备抗菌剂原料的选择及复合技术,并对其进行研究,目的在于减少成本,提高效率;解决聚丙烯母粒制备及其结构和性能表征的研发难题,最终与本单位合作开发新型高效抗菌聚丙烯复合材料制备成新型高效抗菌聚丙烯注射器,并对其性能效率进行研究。

外包开发
以色列自动化水培蔬菜技术

以色列的自然环境恶劣,土地贫瘠,水资源匮乏。因此,以色列人开辟出科技强国之路,在电子通讯、计算机软件、医疗器械、生物技术、农业等方面拥有先进的技术。尤其是农业产量及其加工技术已领先世界,几乎每10年翻一番,产量已占据了40%的欧洲瓜果、蔬菜市场,成为农产品出口大国,也赢得了欧洲“冬季厨房”的美名。而为了最大限度地节省水和利用水,以色列人发明了滴灌、海水淡化、污水处理等先进技术。这也吸引到天通泰农业科技发展有限公司的关注;公司引进以色列混合旋转水培技术和设备,开展水培蔬菜工厂化生产。该技术实现了蔬菜产量提高20倍、节约用水约90%的目标。其高产和节水的突出特点甚至吸引到吉尔吉斯斯坦议长叶延别科夫、国家农业部部长韩长赋和北京市副市长林克庆等人纷纷来到公司生产基地视察参观。技术情况介绍:水培蔬菜是指根系生长在营养液层中,只通过营养液提供水分、养分、氧气。无需传统农作活动中的土壤翻整、挖坑、间苗等,从根本上避免了土壤板结和农药残留的问题。目前国内外常见的水培技术有基质培、水耕法、漂浮栽培、滴灌栽培、NFT栽培系统和气雾培这几种技术。其中国内外目前最为先进的水培技术主要是深水栽培技术(DWC)和营养层技术(NFT)。深水栽培技术在加拿大较为常见,但它的生产成本太高,且由于溶氧处理环节有缺陷,无法避免根部生病。该方法不能种植生菜等高茎绿叶菜。而营养层技术(NFT)在欧洲和澳大利亚较为常见。用很浅的营养液栽培作物,营养液在水槽不断循环流过作物根部。该方法虽然初始投资很少,但产量低。而由天通泰投资集团与以色列格普公司合作,从以色列引进的水培蔬菜技术,被称为格普混合旋转水培系统(RFS),这种技术投资最少,生产成本最低,单位面积产出最高。同时,格普大棚可以实现本地化生产,这使得外地的竞争对手在运输成本、新鲜程度等方面无法与格普技术竞争。该水培技术由以色列格普公司董事长莱奥•郝塞尔先生经过十多年的研发和升级,已在美国、荷兰、澳大利亚、西班牙、俄罗斯等国成功应用。以色列格普公司的浅水浮板水培技术在现代农业方面世界领先。技术优势:首先,该技术源自以色列的沙漠环境,节水清洁,其耗水量仅为普通大棚地面栽培耗水量的1/5,甚至某些品种的蔬菜仅为地面栽培耗水量的1/10。而且建造和运营该技术的大棚设施不受地区限制,所以不论是干旱的以色列沙漠,还是大雪覆盖的俄罗斯,都可以运用此技术进行生产种植;而且可以在最靠近消费者和市场的地方生产,这样就缩短蔬果供应时间,节省物流成本,而且保证蔬果新鲜。其次,水培大棚自动化程度高,托盘是自动移动的。室内温度、湿度、营养液调制和供应全部由电脑控制,一公顷的大棚只要两个工人就可完成种植和收获。而且按单排产,按需求排产。单位面积绿叶菜产量可以达到普通地面栽培的20倍,真正实现高产高效。在食品安全方面,大棚内没有任何虫害,种植过程中不施用任何杀虫剂、除草剂等农药,摘下来就可以食用,甚至无需用水清洗,可放心食用。而且蔬菜品质高,营养均衡,口感极佳,保质期长,普通蔬菜货架期为1周,而该技术生产的蔬菜货架期为2周。

技术咨询
肺动脉环缩装置

一、技术储备情况临床需要:目前临床上治疗肺动脉高压的Binding手术主要使用涤纶补片进行人工收紧治疗,收紧程度依赖于实时的监测数据及临床大夫的经验技巧。由于病人麻醉状态下和正常情况下各项生理指标均有所不同,因此有较多病例需二次开胸进行再收紧治疗,病人负担大、治疗费用昂贵。因此临床亟需能够实时调节的肺动脉环缩装置,同时减轻患者与大夫负担,便于临床推广。技术储备:该项目团队自主设计出了C型环缩装置,2012年即已经获得专利证书。该C型环缩装置可避免主动脉与肺动脉的分离操作,同时内侧为柔软的可充气或充水材料,避免对血管的损伤。手术后,该装置可根据监测情况通过无创充水或充气操作实时调节肺动脉血流量,有效避免二次手术并使手术标准化,可进行大面积临床推广,减轻患者负担并解放大夫的双手。目前处于动物实验阶段。专利申请:2012年11月19日已获得一项专利证书,专利权人为该项目负责人。技术难度: 目前国内外无类似产品,该项目难度主要在于后期临床试验的开展及手术操作指南的制定推广,因此未来产品将依赖于以该医院为代表的医院端口进行推广。 二、竞争情况分析 行业现状: 目前仅国外有一款肺动脉环缩装置产品,尚处于研发阶段,该产品为体外遥控装置,其稳定性存疑。该装置体积较大,且环缩装置内侧一半为硬性材料,对周围组织及血管具有损伤风险。该产品已在猪体内进行过试验,定价为1万多美元/个。市场前景:由于该技术产品贴近临床实际,比现有Binding手术具有明显的替代优势,因此有望实现较大市场规模。目前该医院每年约有500例病人进行Binding手术,每个环缩装置至少可定价5000元以上,因此保守估计国内市场前景在500万每年以上。三、转化合作思路合作意向:可直接技术转让,也可合作开发。目前该研究已获得国家自然科学基金项目经费支持,后续可根据合作伙伴情况确定适宜的转化模式。医院意向医院领导层对科技成果转化较为支持。

技术难题
可降解气管支架

临床需要:目前临床上使用的各种气道支架各有优缺点,并没有完美解决临床问题的气道支架产品。理想的气道支架要求为:取放简单易行、放置后不移位、无组织增生现象、不影响排痰、生物可降解、维持时间18个月以上等。 技术储备:该项目负责人掌握气道支架临床开发的丰富经验和资源,目前拥有金属半覆膜支架的样品、药物涂层支架的实用新型专利、生物降解支架的研究前沿信息及资料。专利申请:目前已申请并获得气道支架相关4项专利,其中1项为专利权人为医院,其余3项专利权人为医生。 技术难度及前景: 生物降解支架国外已开发十余年,只需在现有基础上将降解时限由5个月延长至18个月即可,虽然仍有一定技术难度及未知风险,但一旦开发成功将很有可能占领全部国内市场并具备海外市场前景。 二、竞争情况分析 行业现状: 虽然国内外有30余种气管支架产品,但效果较好且常用的只有5-6种产品,分为金属支架、硅酮支架和金属覆膜支架三类。南京微创为国内气管支架领军公司,西格玛在中国南方主营金属覆膜支架,其他公司规模较小。 技术门槛: 门槛较高,生物降解支架国外已开发十余年而尚未完全成功,尤其对生物降解材料的弹性、回塑力、硬度、生物相容性、降解时限、降解完全性等性质有较高要求。国内领军的南京微创目前无法解决生物降解材料问题。 市场规模: 目前该医院每年几百例气道支架应用病例,国内非硅酮气道支架售价在5000元左右,国外3000欧元左右。 三、转化合作思路 初步转化方案:1.寻找具有一定实力、同时具备3D打印产品开发经验的研发型医疗器械企业,在征求并获得医院领导同意的前提下,寻求长期合作并签署合作协议。 2.由该医疗器械企业寻找合作方以解决生物降解材料问题。 3.项目研发中期进行课题基金申请,加速项目开发。 4.后期由该项目团队负责动物及人体实验的组织实施。 5.产品开发完成后,按照协议并由项目团队、医院、合作企业进行商议,最终实现转化。

外包开发