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智能化开关柜

大全伊顿智能化开关柜配套产品,目前只能整体从其他厂家采购,无自主相关知识产权,目前有以下技术需求:1、10kV开关柜在线测温技术和系统。通过收集和分析高压开关柜运行中温度故障类型和相应的处理对策,应用概率性推理的方式建立。在温度异常时会报警提示甚至停止运行。2 、断路器机械特性检测单元。通过行程传感器提取断路器机构运动曲线,实时监测断路器机械运动状况,实现合分闸时间与速度、触头开距、超行程、分闸反弹幅值和合分闸过冲的在线监测,通过多维状态参数分析,(科技成果评价)直观量化断路器机构的健康状态,有效识别机械部件的早期故障。3、二次元件监测(线圈/电机)。对电机的电流和动作时间来分析各操作机构的特性,提前发现拒动、误动等故障征兆及机械寿命判断,并及时发出报警。4、智能控制终端测量、控制、监测、显示等功能一体化集成的智能监测单元,就地信号就地分析和处理,兼具电流电压采集与显示、继电保护和故障信息显示、在线监测与显示、程序化控制、实时视频查看、电能质量分析、历史数据查询和显示、自诊断等多功能于一体。5、综合自动化系统具备以下功能:数据采集与监视功能、“四摇”功能展示、事故报警和记录功能、人机交互显示、授权及安全性功能、系统自诊断和自恢复功能、Web端访问等功能。6、中压开关柜(3.3kV~40.5kV)在设计时,工程师不能了解开关柜内部场强分布和导体电流薄弱点情况,存在很大隐患。需要通过仿真软件,实现提前预判。希望达到的技术指标:(1)开关柜在额定电压下,开关柜内场强分布情况;(2)开关柜在额定电流情况下,柜内导电体电流薄弱点分布情况;当电流大于4000A,母排规格如何选择,如何搭接;(3)开关柜在额定电压情况下,对开关柜框架部件发热影响,如何避免框架部件发热,采用何种材质

技术难题
汽车座椅冲压产品工装设计与优化

1、优化汽车滑轨料片、支架工装或自动化装置的结构,方便装卸及自动检测,改良定位方式来减少所需定位销与其它零件,以此减少10%原材料及加工成本,并保证在公差范围内,减少钳工1/3的组立及调试所需工作量。(科技成果评价) 2、改善工装的性能及半自动化加工工艺,降低工装成本,延长使用寿命,提高产品检测效率,提供关键技术。通过灵活可调定位方式实现相同零件在一副工装上与不同滑轨热铆,节约工装数量,节省更换工装的时间。

外包开发
壳聚糖抗菌活性研究

开发壳聚糖杂蛋白去除纯化和高脱乙酰度集成控制技术,制得的壳聚糖含量>99%,脱乙酰度≥95%,重金属≤10μg/g,蛋白质 ≤0.2%;壳聚糖系列医用抗菌敷料制备技术。提高壳聚糖光响应的技术,使得壳聚糖材料在低能量光(例如红光、甚至红外光)照射下能够显著提高其杀菌活性;(科技成果评价)在低能光(波长大于 600 nm,光源功率不超过 10W)条件下,对常见病菌如金黄色葡萄球菌和大肠杆菌抗菌率不低于 90%。解析壳聚糖的抑菌防霉作用机理,开发壳聚糖防霉抑菌系列产品(如壳聚糖抗菌敷料)。

技术难题
一种低成本的大数据处理技术

以比较低的成本处理数据采集过程中对DB服务器的压力,并提高查询各类分析报表的能力。例如手机主板贴片过程中就包括印刷锡膏、贴装元件、回流焊、清洗、插件、波峰焊、检测、老化、检测、包装等多道工序。每道工序需要采集流转的唯一码、物料批号、测试结果。这其中包含大量的数据采集,以产量5千万片的工厂为例,大约每年产生10T的数据量。整个生产过程每分钟大约产生1500笔并发过站。目前至少需要4台DB服务器同时工作。但对于经常需要查询数据时仍然比较慢。

外包开发
多模PPK高精度处理技术应用系统

需求目标:面向各类资源调查、城市实景三维数据采集、地形测绘、海洋测绘、海岸、航道测绘、地籍测绘和无人机、弹道精准瞄准等领域,针对多模PPK为基准站和流动站的原始数据进行后处理,得到流动站每个点的精确坐标,开展参考站与流动站无需实时通讯传输数据事后数据处理应用系统。具体需求目标如下:1.进一步完善多模PPK数据处理方法,完善数据预处理及固定后可靠性的问题;2.在具体应用中,研究与导航主机结合使用的方法;3.开发具体使用场景APP,使多模PPK技术的应用更加方便;4.研究挖掘PPK数据的使用,为其他应用平台提供GIS数据源;5.结合具体应用,开发轨迹等数据后台展示平台,为管理、指挥提供信息参考。

技术难题
高压金属油箱壳体材料 BFS400 冲压成型

此类高压金属油箱,壳体多数采用 SUS304L 不锈钢材料,实际运用经验较为丰富。BFS400 高强度不锈钢,作为宝钢集团推广运用的新材料,硬度、屈服强度更高,并相对规避了应力腐蚀开裂问题,同时材料成本略低。BFS400 高强度不锈钢运用于高压金属油箱,在冲压成型过程中,出现壳体开裂问题亟需解决。

技术难题