我公司产品钢制波纹管品种单一、粗糙且应用面窄，一般以小尺寸的圆形或拱形为主，大量异型管、大尺寸管（整管直径大于4米、拼装管直径大于9米、拱形板大于13米）、特种端头、特种仓体和罐体还不能生产，由于生产装备落后，加工尺寸精度也不能保证。另外在波纹管镀锌锌层厚度方面，我国的标准要求厚度大于63µm，相当于400g/m2，而在美国要求达到600g/m2以上，且喷涂材料的使用寿命可以达到50—100年，但在我国喷涂材料仅能保证50年。现公司希望能向国外看齐，对波纹管进行工艺改进，提高其尺寸精度及使用寿命。
(- )基于NB的相关感知通信模块及节点开发，基本要求如下: 1、开发NB底板和各种传感器模块; 2、开发LoRa底板和各种传感器模块; 3、构建可靠大覆盖低功耗网络平台，满足工程应用要求;4、物联网节点能工作十年，覆盖十公里; (二)开发各种物联网应用系统，基本要求如下: 1、能在安卓平台下和能用Java，C#开 发物联网应用系统: 2、开发智能车AGV系统: 3、完成物联网应用系统前后台开发、测试、维护。
临床需要：目前临床上使用的各种气道支架各有优缺点，并没有完美解决临床问题的气道支架产品。理想的气道支架要求为：取放简单易行、放置后不移位、无组织增生现象、不影响排痰、生物可降解、维持时间18个月以上等。 技术储备：该项目负责人掌握气道支架临床开发的丰富经验和资源，目前拥有金属半覆膜支架的样品、药物涂层支架的实用新型专利、生物降解支架的研究前沿信息及资料。专利申请：目前已申请并获得气道支架相关4项专利，其中1项为专利权人为医院，其余3项专利权人为医生。 技术难度及前景： 生物降解支架国外已开发十余年，只需在现有基础上将降解时限由5个月延长至18个月即可，虽然仍有一定技术难度及未知风险，但一旦开发成功将很有可能占领全部国内市场并具备海外市场前景。 二、竞争情况分析 行业现状： 虽然国内外有30余种气管支架产品，但效果较好且常用的只有5-6种产品，分为金属支架、硅酮支架和金属覆膜支架三类。南京微创为国内气管支架领军公司，西格玛在中国南方主营金属覆膜支架，其他公司规模较小。 技术门槛： 门槛较高，生物降解支架国外已开发十余年而尚未完全成功，尤其对生物降解材料的弹性、回塑力、硬度、生物相容性、降解时限、降解完全性等性质有较高要求。国内领军的南京微创目前无法解决生物降解材料问题。 市场规模： 目前该医院每年几百例气道支架应用病例，国内非硅酮气道支架售价在5000元左右，国外3000欧元左右。 三、转化合作思路 初步转化方案：1.寻找具有一定实力、同时具备3D打印产品开发经验的研发型医疗器械企业，在征求并获得医院领导同意的前提下，寻求长期合作并签署合作协议。 2.由该医疗器械企业寻找合作方以解决生物降解材料问题。 3.项目研发中期进行课题基金申请，加速项目开发。 4.后期由该项目团队负责动物及人体实验的组织实施。 5.产品开发完成后，按照协议并由项目团队、医院、合作企业进行商议，最终实现转化。
数控缠绕机是一种可将纤维等复合材料通过缠绕成型的方式进行产品加工的数控机床设备。它可依据特定的工艺参数将复合材料纤维以设定的运动规律精确缠绕在收卷装置的芯模表面。国内某研究研制数控缠绕机经国家国防科技工业局科技成果鉴定，突破多项关键技术，拥有自主知识产权，在张力和上胶量精密调节机构设计方面处于国际领先水平。项目持有方拥有完整技术包，能为技术实施提供全套解决方案。应用场景：碳纤维复合材料比重不到钢的1/4，抗拉强度一般都在3500MPa以上，是钢的7-9倍，抗拉弹性模量为230-430GPa亦高于钢。目前在航空领域的应用有美国联合攻击战斗机进气道、美国“鱼鹰”旋翼机V22后机身、波音737机头部分、太阳能飞机等。此外，在民用发面也获得广泛应用。如电子产品外壳、运动器材-高尔夫球杆、自行车框架、建筑加固汽车引擎盖、汽车轮毂 整车蒙皮、高铁车头、碳纤维复合芯导线、帆船主桅杆、风机叶片等。应用情况：某研究所研制的缠绕机已在航天上进行应用，其产品应用在遥感系列卫星的承力筒、嫦娥系列卫星的太阳翼基板、北斗系列卫星的太阳翼基板、神舟十号与天宫一号的太阳翼基板。
需求目标：开展地铁施工大宗固废高效分离以及综合利用研究。提高砂石料的分离效率;攻克末端细泥的高效分离和浓缩技术，通过新型胶凝材料开发、分级余泥胶结工艺研究，开拓分级余泥在地铁施工领域的应用;进一步提高分离过程中的废水回用程度。解决地铁施工大宗固废综合处理难题，提升地铁绿色施工水平，具体需求目标如下：1、实现施工固废中砂石料综合回收比例30%-70%;2、开发细泥高效浓缩技术，相比传统压滤技术节约生产成本35%以上;3、开发含(细)泥难沉降废水高效净化技术，实现全流程废水零排放;4、提出适用于分级余泥胶结的新型胶凝材料配方，成本较传统水泥降低15%以上，同等条件下对分级余泥的胶结强度提高1.5倍以上，满足现场施工技术指标，节约生产成本不低于30%;5、关键技术形成2项以上自主知识产权;建设示范生产线1条，实现固废处理规模3000吨/天。
工业固体废物是指在工业生产中产生的固体废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物，其成分复杂，危害性大。工业固废产生后，一般有综合利用、处置、贮存和倾倒丢弃几种处理方式。其中综合利用是指通过回收、加工、循环、交换等方式，从固体废物中提取或者使其转化为可以利用的资源、能源和其他原材料。科技成果评价近年来我国工业固废总产生量高速增长，但是平均综合利用率仍处在60%以下。对比欧美发达国家的工业固废高效利用水平，我国工业固废的集中处置及技术手段仍然比较落后，科学利用方面有很大的空间，达权集团依托本公司在新型墙材研发、生产、销售十几年积累的丰富经验，采用工业固废作为达权墙材生产原料，促进固废资源化再利用。
