2019年9月8日，中科合创(北京)科技成果评价中心组织专家，在沈阳召开了由沈阳理工大学、沈阳远大压缩机有限公司和沈阳中科博微科技股份有限公司共同完成的“6MHE-23.8/48 LCMAX渣油新氢循环氢压缩机开发研制”项目科技成果评价会。与会专家听取了项目承担单位所做的工作总结报告、技术报告，审阅了科技查新报告、检测报告、用户意见等资料，观看了现场工作影像。经质询、讨论，形成评价意见如下：
1.提供的评价材料齐全、规范，符合科技成果评价要求。
2.基于重劣质渣油高效、环保炼制成轻优质汽柴油的LCMAX渣油炼化装置市场需求，针对渣油炼化装置压缩机完全依赖国外进口的现状，项目组开展了6MHE-23.8/48 超大型往复压缩机研究，开发出优化结构的Ø420mm大长径比曲轴轴系，研制出6MHE-23.8/48 LCMAX渣油新氢循环氢压缩机成套装备。
3.该项目主要创新点：
(1)通过对360mm、400mm、450mm二拐、四拐和六拐曲轴及轴系的力学分析研究，创新开发出承载1550KN活塞力、6拐径7主轴径、大长径比(420/6708)、挠度小于1mm优化结构的420mm六拐曲轴，替代了API标准所确定的450mm轴径的曲轴，在保证性能的基础上，实现了曲轴轴系的轻量化设计，曲轴轴系减重12.8%。
(2)通过中空双螺旋冷却通道结构的活塞杆和表面陶瓷涂层自有专利技术综合运用，提高了活塞杆机构的耐高温性和耐腐蚀性，使用寿命从15000小时延长到20000小时。
(3)各列气缸缸盖采用防液击自有专利技术，结合无线传感器嵌入技术、智能控制模块，网络云平台技术的综合应用，提高了设备运行的安全性。
(4)连接螺纹副采用弹性齿变径螺纹副、活塞体与活塞杆连接的紧固结构等自有专利技术，提高运行的稳定性和可靠性。
(5)以上述为基础，通过多项自有专利技术和自有软件著作权的综合应用，研发出具有可同时压缩不同成分含量介质的新型超大型六列往复压缩机，其综合活塞力达到1550KN，排气量达到238480Nm3/h，是目前国内能力最大的往复压缩机系统设备。
4.该项目具有完全自主知识产权，获发明专利授权8项，软件著作权2项;经权威机构检测，样机满足API618标准要求，达到了设计的各项性能指标;经实际应用证明，系统运行稳定，性能可靠。
综上所述，该成果在石化炼化领域具有广泛的应用前景，产品填补国内空白，可完全替代进口。其活塞副冷却技术达到国际领先水平，产品综合性能指标达到国际先进水平。
专家组成员
闫明印 沈阳工业大学教授、副校长
张建伟 沈阳化工大学教授、科研处处长
李宝宽 东北大学教授
付景顺 沈阳工业大学教授
徐皑冬 中科院沈阳自动化研究所研究员
于泽旭 辽宁省机械研究院有限公司教授级高级工程师、院长
张健新 中国航发沈阳发动机研究所高级工程师
