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新能源汽车线束研发

1、技术难题及需求描述:计划向新能源汽车用的线束方面开发新产品,公司有这方面的生产能力,但缺少这方面的知识和技术研发人员来共同完成研发。2、拟解决技术难题及需求的主要措施或设想:降低线束工艺设计难度,保证线束工艺技术参数的正确性和准确性,避免设计错误,提高研发效率,尽快完成新产品开发,流入市场。3、达到的主要技术参数和指标:新能源电动汽车线束需具备可靠性材料,防阻燃、耐磨、环保、耐冲击、高抗油、抗紫外线等要求。

技术难题
氢燃料汽车电池等设备相关技术方面的提升

1.氢燃料电池汽车的能源利用能力提升。2.氢燃料电池汽车的加氢设备的更新、便捷、安全化3、氢燃料电池汽车装配结构、技艺创新

技术难题
商用车制动系气路管理系统

(1)研究双塔气路过滤净化系统性能匹配方法,设计高可靠级串联结,提高制动气源的洁净程度;(2)建立气路管理系统全维度健康评价指标,构制动压缩空、温湿度等多状态参数联合解耦的软测量方法;(科技成果评价)(3)以低能耗、高可靠为目标研究复杂工况下电控空气干燥器动压机以及低温间隙调制加热的智能联动控策略;(4)研发空气管理系统中包含双过滤塔介质在内的核心部件可靠度、平均剩余寿命等健康参数预测方法。

技术难题
电动汽车充电设备控制系统的软件升级及bag修复

1、电动汽车充电设备控制系统配带7寸LCD触摸彩屏,具有个性化的人机交互界面,主要负责与电动汽车动力电池BMS通信,控制充电模块完成充电过程,并具有计费、读卡、组网、数据记录、远程遥控、故障告警和查询等功能,支持新国标双枪同充和轮充。2、支持五种充电模式(自动、定时、定量、定金额、预约);2路独立CAN通讯总线与BMS对接;1路独立CAN与充电模块通信;支持12路光耦隔离干接点输入;支持13路继电器干接点输出; 2路独立RS232,1路隔离RS485;2路温度采样;支持绝缘检测接入;支持智能电表接入;支持双枪系统同充、轮充和功率自动分配切换功能;支持互联网;3、LCD功能个性化人机交互界面;显示电动汽车动力电池充电信息;显示充电模块工作状态;显示告警信息;系统参数设置;

技术难题
汽车用高可靠性薄膜直流支撑电容器的开发

该薄膜电容器技术将主要应用在电动汽车及大型直流逆变系统DC-LINK和滤波,参考标准:ICE61071。解决的关键问题是:1.大功率密度,单体(1500VDC\500~3000UF最大纹波电流600A)。2.长寿命100000小时@85度。3.高安全性防爆(S2或S3等级)、高可靠性,50fit。4.耐高低温(-40~110度),高导热比。5.高比容量,小体积,低自感。6.耐高压:500~1500VDC;以上既有行业共性又有非共性技术要求。

技术难题
汽车用无刷电机控制器的开发

项目内容:(1) 国内外汽车用各类无电机控制器对标分析(_件,结构)(2) 建立汽车用无刷电机控制器的正向开发流程(3) 硬件仿真技术在汽车无刷电机控制器开发过程中的应用 (如HIL等)功能安全性概念在硬件设计中的应用(4) 基于模型的软件开发环境的建立,控制算法模型的建立,应用软件工程的方法进行软件的测试和验证(5) 控制器机械结构的优化设计,特别是热结构的设计和热仿真技术指标:(1) 控制器的功率范围:200W-800W(2) 最大电流:30-80A(3) 工作电压:12V/24V/48V ⑷工作温度范围:痛氏度到+12皤氏度(汽车级温度要求)(5) 半导体功率器件(如MOSFET)的表面温度〈140摄氏度(6) 完善的过压,欠压,过流,过温,堵转,抗静电保护机制(7) 静态电流,电性能,电磁兼容性,寿命/可靠性达到国际同 行标准(8) 带LIN/CAN通讯接口,具备故障诊断功能(如UDS)和软 件在线刷新功能。(9) 有竞争力的产品价格(10) 平台化的设计技术需求:(1) 电机控制技术(硬件/软件/结构设计专家,开发工具如HIL)(2) 仿真技术(Matlab/Simulink建模仿真,代码生成,验证)(3) 通讯技术及底层应用开发(CAN/LIN,UDS,BOOT-LOADER 等)(4) 安全技术(iso26262标准的贯彻实现)(5) 电磁兼容性的设计与整改

技术难题