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一种全自动化处压缩理垃圾,自动垃圾分类,自动消毒,无外泄物的后双桥拉臂式垃圾运输车

1,能够与现有拉臂车进行对接。2,能够独立完成垃圾处理,压缩。3,能够完全与拉臂车分离,并自主运行,垃圾处理。4,垃圾处理时不可泄露,压缩完成并自动报警。5,无需人工干预,全自动分离垃圾,污水,自动消毒,无异味扩散。6,无需外建站房

技术难题
油田污水外排治理、油田污泥无害化处理

(1)油田污水外排治理(主要针对COD的去除)技术要求:油田污水外排,主要依据辽宁省污水外排指标进行处理,处理后污水达到DB 21/1627-2008(《污水综合排放标准》 要求可以直接外排;(2)油田污泥无害化处理技术要求:油泥无害化处理,适应油田系统,简单易行的成熟技术,(科技成果评价)处理后的污泥应符合SY/T 7301-2016《陆上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》的规定。

技术难题
基于吸附-脱附-热分解工艺的高效VOCs净化装备

项目内容:油气回收的方法主要有吸附法、吸收法、冷凝法、氧化焚烧法和膜分离法等,常规的方法各有优劣,单独采用都达不到理想的处理效果。近来年,各种复合式的净化工艺方法开始进行研究,并取得一定的效果。本项目利用高吸附性能的活性碳纤维、颗粒炭、蜂窝炭和耐高温高湿整体式分子筛等固体吸附材料对工业废气中的VOCs进行富集,对吸附饱和的材料进行强化脱附工艺处理,脱附出的VOCs进入高效催化材料床层进行催化燃烧或蓄热催化燃烧工艺处理,进而降解VOCs。该技术既可用于新建厂有机废气治理,也可用于现有厂治理工程改造,运行成本较国内现有技术低15~20%。可经济有效地解决重点行业大风量、低浓度或浓度不稳定的有机废气治理。技术指标:该技术的VOCs去除效率一般大于95%,可达98%以上。系统结构紧凑,装置进出口均安装阻火器,整个系统采用PLC 自动控制。可以解决大风量、低浓度或浓度不稳定的有机废气治理,处理风量典型规模20000~50000m3/h。主体设备寿命15年以上。需求解决的技术难点:(1)高效的吸附材料:高吸附性能的活性碳纤维、颗粒活性炭、蜂窝炭和耐高湿整体式分子筛VOCs吸附材料;(2)高效的催化材料:纳米孔材料、稀土分子筛催化材料;(3)高效的除漆雾技术、安全吸附技术、脱附技术;(4)高效的催化氧化技术、蓄热催化燃烧技术。

技术难题
钢铁企业固体废弃物的资源化利用

钢渣、除尘灰、脱硫石膏等作为冶金工业排放的固体废料,利用率较低,难以工业化消化和回收处理,大量固废积存,污染环境,究其原因,是缺乏大规模利用的有效途径和成熟稳定的应用技术。(科技成果评价)由于钢渣、除尘灰、脱硫石膏等有其相对特殊的化学、物理力学性能,国内外冶金企业和建筑行业曾进行过多种的应用尝试,但由于技术研究开发难度高,研究投入费用高,技术开发和应用验证时间长久,致使进展不理想。寻求各种钢铁工业生产固体废弃物的资源化利用技术,争取良好的社会效益和经济效益。

技术难题
微细颗粒物高效捕集技术及设备

公司急需微细颗粒物高效捕集技术及设备,进行双向拉伸技术研发,生产新型膨体聚四氟乙烯纳米微孔纤维膜。主要技术指标如下:1.使用寿命增加1-2倍,减少运行和维修费用,0.3微米以上微粒捕集效率达99 %以上。2.覆膜滤料耐高温达260℃以上,过滤压降低于1500Pa。3.滤袋年运行费用比普通滤料减少20%。

技术难题
废水处理及综合利用

公司污水处理厂反渗透后的浓水,因处理成本、占地等问题,没有二次处理,只是进行了企业内部消化。如用于转炉热焖渣、高炉冲渣、微粉加湿、料场喷洒等。但是因浓水的高盐分,实际利用过程中有结垢问题,对生产有一定的影响。(科技成果评价)对于钢铁企业来讲,特别是污水处理后的废水(反渗透后的浓水)再次处理,目前性价比高的技术还非常有限,主要原因是产生量比较大,其次是成分复杂,各种离子浓度含量高,如果采用现有的技术,成本都非常高,且占地面积大。因此寻求对反渗透后的浓水进行深度处理的技术,实现废水再利用。

技术难题